“配组机”招标公告

                             项目编号：FST20180815-01-C

远东福斯特新能源有限公司对“配组机”项目所需相关设备的采购及服务进行国际竞争性招标，现邀请有兴趣的潜在的合格投标人参加本项目的技术交流。

一、项目内容

二、投标人要求

1.投标人必须是能独立承担民事责任并具有招标项目经营资格的法人或其他组织；

2.单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一招标项目的投标,否则同时取消投标资格；

三、技术交流提交材料

1、单位介绍信或法人代表授权委托书（含法人代表、被授权代表身份证明复印件）；

2、企业法人营业执照副本复印件；

3、企业简介及产品技术资料；

4、根据本招标项目制定的初步技术方案；

5、企业认为需要提交的其他材料；

6、注意事项：每家企业只接受一次投标，一人多次或一家企业多人投标视为无效；邮件标题统一为“项目名称+编号+投标单位名称”。

四、技术交流地点和时间

远东福斯特新能源有限公司（江西省宜春市经济开发区经发大道39号福斯特工业园）进行，时间安排如下：

投标文件递交时间：2018年8月17日至2018年8月23日17:00前将基本技术方案、公司资料、业绩、资质等资料发至公司邮箱，具体上门做技术交流时间以我司通知为准。

五、配组机技术指标  

5.1.1使用信息

5.1.2基本信息

1.功能实现

通过机台完成电芯的电性能检测、喷码 、扫码动作流程，根据电性能检测数据&扫码结果比对设定好的分档参数，对电芯进行分选，并通过打印、扫描模块码将模块、电芯&检测数据等信息绑定，按用户需求格式、指定程序接口写入SQL数据库，上传至MES系统。

同时需兼容下述功能，用户根据实际情况选择开启需求功能

通过机台完成对电芯的电性能检测、喷码 、扫码动作流程， 根据电性能检测数据&扫码结果&从MES获取到的信息比对设定好的分档参数，对电芯进行分选并将检测数据匹配电芯条码按用户需求格式、指定程序接口写入SQL数据库，上传至MES系统。

2．机台动作流程（参考）

5.1.3设备主要技术指标

  注：未描述之处，待后续说明。

5.1.4设备功能构成：

5.1.4-1、子项目

A. 手动上料机构

人工将料盒（甲方自备）内电芯扣放于上料中转料盒内，人工将中转料盒放置于上料仓上，抽拉隔板，将电芯码放于上料仓内。

  a.来料方式(料盒结构、规格)：

来料方式为料盒装电芯（图一），料盒尺寸为310 x 210 x 70（mm）。

b.料仓要求：

1、料仓底板需高出仓门20-30CM（图二），以避免电池掉地。

 2、料仓内电芯数量不少于800支

B．电性能检测

电压测试精度：≤±1mV    内阻测试精度：≤±0.3mΩ    GRR：＜10%    

探针寿命要求：＞30万次

多通道测试切换方式：非继电器式切换

仪器要求:日置3561或以上

C.喷码机构

机台预留喷码位机构，预留喷码方式需与我司现有喷码机匹配

D.扫码机构

       注：1、扫码枪品牌型号要求：基恩士SR-1000及以上型号或同等品牌型号扫码枪。

           2、可扫描不同字位数的条码

           3、需具备调试界面窗口

           4、可扫取二维码 （兼容最佳）         

E. 下料机构（2+16道）

 自动下料机构（2道）

     机械手将各个档位的电芯根据数据&扫码结果，进行分档，放置相应下料通道内，通过推料机构将电芯推进料盒，当电芯满盒或达到设置的电芯数量时，打印机启动打印模块码，由人工进行贴码扫码。

 注：分选机械手每个电芯位通道需安装检测开关，并做相应程序编辑。

手动下料机构（16道）

    机械手将检测后不合格的电芯放置相应的不合格档位，每个档位可缓存电芯50个，最后人工将电芯从下料道将电芯取出，当达到设置的电芯数量时，打印机启动打印模块码，由人工进行贴码扫码。

注：需配有方便工人操作时放置收料盒的平台架。

F.返工台

1）、实现功能：通过返工台完成机台扫码不良电芯的手动扫码、电压、内阻测试，并将数据绑定后（模组条码与电芯条码及测试数据等信息）写入本地SQL数据库。

         2）、操作流程：

3）、配套需求：

      工作台面、测试夹具、日置3561测试仪器、工控机（配套软件）、扫码枪、手持扫码枪

5.1.5软件系统

1. 机台分两种工作模式：

1.1网络版（连接我司MES系统）

1.2单机版

1.3以上两种模式都需具备本地保存数据功能，即单机版：保存EXCEL档数据

网络版保存EXCEL档数据与SQL档数据。

1.4操作界面用户可根据使用需求进行选择模式工作，网络版需有登录权限及相关需上传MES信息的界面输入界面（具体输入信息根据甲方提供要求来进行）

2. 根据电性能检测数据自动判断是否需要喷印电芯条码功能；

3. 根据识别电芯条码查询检索数据库内已导入电芯数据；

4. 人工将电芯OCV分选工艺参数文件导入电性能检测软件系统；

5. 将电性能测试机构检测数据与电芯条码匹配，并按照用户需求内容及格式写入本地数据库；

6. 根据电芯数据比对分选参数对电芯进行分选。

7. 预留人工设定数据分选参数接口

8. 预留与甲方服务器接口，定期将检测数据上传至甲方服务器数据库（SqlServer类型）内。

9. 软件界面显示机台参数：实时扫码率、实时效率（PPM）、实时过机量、开机时间、待机时间、故障时间。

10. 软件须具备手动录入功能，以保证机台扫不上码的电池可以通过手动录入写入本地数据库（预留连接手动录入机台的通讯接口，手动录入机台甲方自备）。

11. 软件程序上未描述细节内容甲乙双方现场协商解决（以满足甲方使用需求为前提）。

5.1.6设备物理、电气指标及安装要求

5.1.7零部件

1. 关键零部件（设备交付前，提供全套标准件清单，内含名称及型号）

2. 易损件清单（设备交付前，提供全套标准件清单，内含名称及型号）

5.1.8设备验收

8.1设备的验收

8.1.1按照上述2～7项所列项目执行。

8.1.2物料需求：技术协议正式签订后15天内，由乙方向甲方发出正式联络函提出物料需求。

甲方接到联络函后5天内发出，无偿提供1000支有码电芯给乙方用于设备调试，提供10个平底物料盒用于设备调试；超出部分，按每只按10元折价从货款中扣除，调试完成后物料需归还甲方。

8.1.3机台在乙方工厂装配时需及时知会甲方，由甲方安排人员参与机台的装配调试工作。

8.1.4乙方在按《技术协议书》要求完成设备的制造、调试后，在发货前5天通知甲方派员到乙方所在地根据《技术协议书》条款对设备进行出货前的验收。

8.15 出货前验收通过后，乙方将产品送至甲方指定地点后，乙方须于 7 日内完成设备的安装及调试工作(单机功能)，10日内完成设备对接我司MES系统，确保设备符合甲方生产使用要求。

8.2非标/定制设备的验收

8.2.1验收地点：甲方指定地点

8.2.2验收周期：  60 天，以乙方完成8.2.3要求后开始计算

8.2.3预验收：

甲方应在安装与调试合格后  15  日内出具初步预验收报告；预验收报告不具备正式验收功能。如果预验收不合格，乙方须在  15  日内免费整改或换货；

8.2.4甲方应在预验收OK后，于验收周期截止日前出具正式验收报告给乙方。如设备不能达到技术协议要求，甲方须于验收周期截止日前通知乙方办理退货手续。

8.3若乙方在超出7.2～7.3条款约定的期限内，未能履行协议要求，乙方须无条件接受甲方退货要求，退回甲方已支付货款并承担由于退货而产生的费用；同时，由此延误而造成甲方损失，甲方保留向乙方追述赔偿的权益。

8.4如果甲乙双方就技术标准或产品质量发生争执，可参照国家标准、行业标准或申请第三方有国家资质的检验机构进行鉴定，鉴定费用由责任方承担。

5.1.9技术资料

以下由乙方提供（纸质及电子档）

5.1.10服务及保修期：

10.1正式验收前，乙方组织甲方相关人员进行专业培训。甲方人员熟悉后乙方方能离开。

10.2设备整机（含设备零部件及相关程序软件）以最终验收合格之日起2年为免费保修期（人为因素损坏及易损件除外）。

10.3 设备保修期内，乙方确保在接到甲方维修通知后  8  小时内提供售后服务方案，电话无法解决的，乙方承诺在  24  小时内指派技术人员到达甲方指定地点进行维修。若因不可抗力因素或甲方人为原因造成设备损坏，乙方应负责维修设备，相关零配件费用支出由甲方承担。

10.4 设备保修期外，乙方仍须确保在接到甲方维修通知后  8  小时内提供售后服务方案，电话无法解决的，乙方承诺在 48   小时内指派技术人员到达甲方指定地点进行维修。设备保修期外的维修、更换，乙方承诺只收取适当的零配件成本费用，不作利润销售。

5.2.1使用信息

5.2.2基本信息

1.功能实现

通过机台完成对电芯的电性能检测、喷码 、扫码动作流程， 根据电性能检测数据&扫码结果&从MES获取到的信息比对设定好的分档参数，对电芯进行分选并将检测数据匹配电芯条码按用户需求格式、指定程序接口写入SQL数据库，上传至MES系统。

。

2．机台动作流程（参考）

5.2.3设备主要技术指标

  注：未描述之处，待后续说明。

5.2.4设备功能构成：

5.2.4-1子项目

A. 手动上料机构

人工将料盒（甲方自备）内电芯扣放于上料中转料盒内，人工将中转料盒放置于上料仓上，抽拉隔板，将电芯码放于上料仓内。

  a.来料方式(料盒结构、规格)：

来料方式为料盒装电芯（图一），料盒尺寸为310 x 210 x 70（mm）。

b.料仓要求：

1、料仓底板需高出仓门20-30CM（图二），避免以避免电池掉地。

 2、料仓内电芯数量不少于800支

B．电性能检测

电压测试精度：≤±1mV    内阻测试精度：≤±0.3mΩ    GRR：＜10%    

探针寿命要求：＞30万次

多通道测试切换方式：非继电器式切换

仪器要求:日置3561或以上

C.喷码机构

机台预留喷码位机构，预留喷码方式需与我司现有喷码机匹配

D.扫码机构

       注：1、扫码枪品牌型号要求：基恩士SR-1000及以上型号或同等品牌型号扫码枪。

           2、可扫描不同字位数的条码

           3、需具备调试界面窗口

           4、可扫取二维码（兼容最佳）        

E. 下料机构（20道）

    机械手将检测后不合格的电芯放置相应的不合格档位，每个档位可缓存电芯50个，最后人工将电芯从下料道将电芯取出，放置到指定的料盒上。

注：1、需配有方便工人操作时放置收料盒的平台架。2、分选抓手每个电芯位通道需安装检测开关，并做相应程序编辑。3、具有满料报警等功能

5.2.5软件系统

12. 机台分两种工作模式：

1.1网络版（连接我司MES系统）

1.2单机版

1.3以上两种模式都需具备本地保存数据功能，即单机版：保存EXCEL档数据

网络版保存EXCEL档数据与SQL档数据。

1.4操作界面用户可根据使用需求进行选择模式工作，网络版需有登录权限及相关需上传MES信息的界面输入界面（具体输入信息根据甲方提供要求来进行）

13. 根据电性能检测数据自动判断是否需要喷印电芯条码功能；

14. 根据识别电芯条码查询检索数据库内已导入电芯数据；

15. 人工将电芯OCV分选工艺参数文件导入电性能检测软件系统；

16. 将电性能测试机构检测数据与电芯条码匹配，并按照用户需求内容及格式写入本地数据库；

17. 根据电芯数据比对分选参数对电芯进行分选。

18. 预留人工设定数据分选参数接口

19. 预留与甲方服务器接口，定期将检测数据上传至甲方服务器数据库（SqlServer类型）内。

20. 软件界面显示机台参数：实时扫码率、实时效率（PPM）、实时过机量、开机时间、待机时间、故障时间。

21. 软件须具备手动录入功能，以保证机台扫不上码的电池可以通过手动录入写入本地数据库（预留连接手动录入机台的通讯接口，手动录入机台甲方自备）。

22. 软件程序上未描述细节内容甲乙双方现场协商解决（以满足甲方使用需求为前提）。

5.2.6设备物理、电气指标及安装要求

5.2.7零部件

1. 关键零部件（设备交付前，提供全套标准件清单，内含名称及型号）

2. 易损件清单（设备交付前，提供全套标准件清单，内含名称及型号）

5.2.8设备验收

8.1设备的验收

8.1.1按照上述2～7项所列项目执行。

8.1.2物料需求：技术协议正式签订后15天内，由乙方向甲方发出正式联络函提出物料需求。

甲方接到联络函后5天内发出，无偿提供1000支有码电芯给乙方用于设备调试，超出部分，按每只按10元折价从货款中扣除，调试完成后物料需归还甲方。

8.1.3机台在乙方工厂装配时需及时知会甲方，由甲方安排人员参与机台的装配调试工作。

8.1.4乙方在按《技术协议书》要求完成设备的制造、调试后，在发货前5天通知甲方派员到乙方所在地根据《技术协议书》条款对设备进行出货前的验收。

8.15 出货前验收通过后，乙方将产品送至甲方指定地点后，乙方须于 7 日内完成设备的安装及调试工作(单机功能)，10日内完成设备对接我司MES系统，确保设备符合甲方生产使用要求。

8.2非标/定制设备的验收

8.2.1验收地点：甲方指定地点

8.2.2验收周期：  60 天，以乙方完成8.2.3要求后开始计算

8.2.3预验收：

甲方应在安装与调试合格后  15  日内出具初步预验收报告；预验收报告不具备正式验收功能。如果预验收不合格，乙方须在  15  日内免费整改或换货；

8.2.4甲方应在预验收OK后，于验收周期截止日前出具正式验收报告给乙方。如设备不能达到技术协议要求，甲方须于验收周期截止日前通知乙方办理退货手续。

8.3若乙方在超出7.2～7.3条款约定的期限内，未能履行协议要求，乙方须无条件接受甲方退货要求，退回甲方已支付货款并承担由于退货而产生的费用；同时，由此延误而造成甲方损失，甲方保留向乙方追述赔偿的权益。

8.4如果甲乙双方就技术标准或产品质量发生争执，可参照国家标准、行业标准或申请第三方有国家资质的检验机构进行鉴定，鉴定费用由责任方承担。

5.2.9技术资料

以下由乙方提供（纸质及电子档）

5.2.10服务及保修期：

10.1正式验收前，乙方组织甲方相关人员进行专业培训。甲方人员熟悉后乙方方能离开。

10.2设备整机（含设备零部件及相关程序软件）以最终验收合格之日起2年为免费保修期（人为因素损坏及易损件除外）。

10.3 设备保修期内，乙方确保在接到甲方维修通知后  8  小时内提供售后服务方案，电话无法解决的，乙方承诺在  24  小时内指派技术人员到达甲方指定地点进行维修。若因不可抗力因素或甲方人为原因造成设备损坏，乙方应负责维修设备，相关零配件费用支出由甲方承担。

10.4 设备保修期外，乙方仍须确保在接到甲方维修通知后  8  小时内提供售后服务方案，电话无法解决的，乙方承诺在 48   小时内指派技术人员到达甲方指定地点进行维修。设备保修期外的维修、更换，乙方承诺只收取适当的零配件成本费用，不作利润销售。

六、选择3 至6 家进行入围洽谈，接到洽谈通知后2天内入围厂家需提交人民币9000元作为投标保证金，确定中标单位后15天内退还投标保证金，同时，中标单位的投标保证金转为履约保证金，履约保证金在合同签订后15天内退还，具体技术交流时间届时由我司采购部另行通知。

保证金转入公司账号，并备注投标保证金：

账户名：远东福斯特新能源有限公司

账号：36001250130059988888

开户行：中国建设银行宜春袁州支行

    七、联系方式

招标人：远东福斯特新能源有限公司

详细地址：江西省宜春市经济开发区经发大道39号福斯特工业园

联 系 人及电话：陈先生18879558099

E-mail  ：133136@600869.com